34.背景资料:
某施工单位承担一矿井主要运输大巷的施工任务。运输大巷总长度1500m,直墙半圆拱形断面,净宽4.6m,净高4.2m;主要穿过的岩层为中等稳定的砂页岩互层,涌水量较小;局部要通过2个小断层,断层含水情况不明。巷道设计采用锚喷支护,螺纹钢树脂锚杆,直径18mm,描杆长度1.8m,间排距1.0m,每米巷道布置锚杆11根;喷射混凝土强度为C20,厚度100mm。计划工期15个月。
施工过程中,施工单位根据巷道施工的实际条件,明确了加快施工进度的若干措施:
(1)巷道掘进钻眼爆破工作中,炮眼深度2.0m,炮眼平均间距1.0m,周边眼间距0.8m,抵抗线0.6m,周边眼装药量400g/m,实施光面爆破。
(2)巷道临时支护安排在工作面爆破后的岩渣堆上进行,仅拱部打锚杆,采用普通扳手拧紧锚固。永久锚喷支护安排在工作面后方50m处进行,且与工作面出渣平行作业。
(3)工作面出渣和岩渣的装运,采用侧卸式装岩机---胶带转载机---电机车加矿车机械化作业线。
巷道掘进接近断层位置2m处停止掘进,采用小管棚注浆加固法通过断层带。
巷道锚喷支护锚杆抗拔力及混凝土喷层强度每月检查一次,其中锚杆抗拔力每次抽查10根;喷射混凝土强度采用喷大板试验法,每次制作试件2组进行强度试验。
在工程结束验收时,发现局部地段巷道净宽偏差达到200mm以上,表面平整度偏差在60mm以上,锚杆抗拔力现场实测值为设计值的80%;多数喷混凝土厚度达到了120mm。
问题:
(1)巷道掘进的爆破参数能否保证实施光面爆破说明理由
(2)巷道支护工作安排存在哪些不合理之处说明理由
(3)巷道掘进通过断层带的施工方法存在哪些问题
(4)巷道锚喷支护的检查存在哪些问题说明正确的做法。
(5)该巷道施工质量是否合格说明理由。