2022年中级注册安全工程师《金属冶炼安全》模考试卷1

2013年4月3日16时左右，B钢铁公司炼铁厂喷煤车间2号喷吹站在关闭收粉器侧面人孔盖作业时，发生一起氮气窒息事故，造成1人死亡，直接经济损失60万元。接到事故报告后，县人民政府迅速派员赶赴事故现场，成立了事故调查组，展开事故调查。B钢铁公司类型为有限责任公司，是一家综合配套生产能力6Mt的民营钢铁联合企业。公司下设炼钢、炼铁、烧结、轧钢、热轧、动力、附属等7个分厂和多个部(室)，设有独立的安全生产管理机构，有员工7676人，其中专职安全管理人员91人。2013年4月3日，B钢铁公司炼铁厂按计划对2号高炉及喷煤车间2号喷吹站进行停产检修。4月3日5时，炼铁厂喷煤车间2号喷吹站运转班丙班作业人员电话通知煤防站陈某，要求对2号喷吹站收粉器(规格为长8m、宽4m、高7m)内氧气含量进行检测。5时55分，炼铁厂喷煤车间2号喷吹站停止了喷煤作业；6时左右，2号高炉停止了运行。6时30分，运转班丙班班长和喷吹工打开收粉器顶部人孔盖和侧面人孔盖，随后陈某对收粉器内氧气含量进行检测，直至7时30分检测的氧气含量始终达不到作业要求。陈某与煤防站长白班工人刘某进行了交接班，并将检测工作交给刘某。随后，刘某对收粉器内氧气含量进行了多次检测，直至8时左右，收粉器内氧气含量达到了作业要求。9时30分，炼铁厂维修班班长张某带领甲、乙、丙等3名从业人员对2号喷吹站收粉器内部的风道进行漏点补焊及提升阀维修作业。14时左右维修工作结束，4人撤离维修现场。15时22分，运转班甲班班长带领本班喷吹工盖上了收粉器顶部人孔盖，因到了交班时间，侧面人孔盖的关闭工作交接给了乙班。2013年4月3日15时30分，8钢铁公司炼铁厂运转班喷煤车间2号喷吹站运转班乙班班长王某带领梁某去关闭收粉器侧面人孔盖(人孔规格为500mm×500mm)。二人到达作业地点后发现收粉器内遗有一盏手把灯。王某告诉梁某等一下，由其先行查看收粉器顶部人孔盖是否已关闭(顶部人孔盖距侧面人孔约6m)。王某检查完顶部盖子已经关闭后回到侧面人孔处时，未看到梁某，呼喊亦没有回应。王某察看四周，发现梁某侧卧在收粉器内。见到此种情况后，王某伸手从人孔往外拉拽梁某，因梁某体重较重，经过努力也未将梁某拉出。王某便立即打电话向厂主控室进行了报告。接报后，救援人员立即赶到事故现场。20min后梁某被救出，并被送往医院进行救治。梁某经抢救无效后死亡。直接原因：按生产工艺流程，粉仓内需用氮气进行惰化，多余氮气需经连接管道(始终不封闭)由收粉器处排出，收粉器顶部人孔盖关闭后，粉仓内氮气通过管道进入收粉器内并逐渐聚积，梁某从侧面人孔进入收粉器内取手把灯时突然氮气窒息，这是导致此次事故发生的直接原因。根据以上场景。回答下列问题：

1.分析该起事故的直接原因。

2.依据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，简述从事有限空间作业的专项安全培训内容和参与培训的人员。

3.简述B钢铁公司炼铁厂收粉器检修作业存在的安全问题。

4.此次事故调查组应由哪些成员构成

烧结属于铁前生产工序，主要为高炉生产提供烧结矿和球团矿。C烧结厂共有生产、设备、安全、综合办4个职能科室，第一烧结车间、第二烧结车间、第三烧结车间、第四烧结车间、原料车间、环保车间、仪器车间、维修车间共8个车间；主要生产设备有烧结机5台，烧结点火炉5台，主抽风机9台，各类环保设备30座；有职工1480人，专职安全管理人员11人。事故发生经过，2015年5月29日16时30分左右，C烧结厂第三烧结车间环冷岗位工卢某发现环冷机北侧5号卸料斗下方地沟处的卸料小车出现故障无法运转，拉闸断电后通知生产主控联系电工检修。仪电车间当班电工张某接到主控电话后，安排在外抄表的仪电车间电工王某(未取得电工特种作业证)前往现场处理。王某到达现场后，先检查主电源开关无问题，合闸送电试车，发现卸料小车仍然不运转，之后到环冷北侧地沟内，站在卸料小车北侧的轨道上检查分控制箱，发现故障是由电源缺相引起的。16时35分左右，王某准备到轨道南侧检查为卸料小车供电的滑线。因两轨之间有积水，王某从轨道北侧跨步到轨道南侧，由于跨步后重心不稳，失去平衡，王某向前倾倒中伸出双手向前支撑，不慎摸到墙上的带电滑线上，触电倒地。事故发生后，一旁的卢某立即跑到主电源箱断电，并拨打生产主控电话报告情况，同时呼叫另外两名值班人员一起将倒在地沟里的王某抬到地面空旷处，实施心肺复苏抢救。电工张某接到主控电话赶到现场参与抢救，随后公司救护车赶到，将王某送往民医院。5月29日17时10分左右，王某经抢救无效后死亡。根据以上场景。回答下列问题：

1.简述直接接触电击伤害的预防措施。

2.根据《企业职工伤亡事故分类》的规定，说明C烧结厂可能发生的事故类型及其理由。

3.C烧结厂安全生产投入应包括哪几方面费用

4.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，说明C烧结厂新建生产线安全设施设计审查需要提供的文件资料。

2008年12月24日9时左右，D钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。

据了解，事故发生前4个班的作业日志表明，炉顶温度波动较大(最高610℃，最低109℃)，炉顶压力维持在54～68 kPa之间。24日零点班该炉曾多次发生滑尺(轻微崩料)，至事故发生时，炉内发生严重崩料，带有冰雪的料柱与炉缸高温燃气团产生较强的化学反应，气流反冲，沿下降管进入除尘器内，造成除尘器内瞬时超压，导致泄爆板破裂，大量煤气溢出(煤气浓度45％～60％)。因除尘器位于高炉炉前平台北侧，时季风北向，大量煤气漂移至高炉作业区域，作业区没有安装监测报警系统，导致高炉平台作业人员煤气中毒。没有采取有效的救援措施，当班的其他作业人员贸然进入此区域施救，造成事故扩大。

据初步分析，造成事故的原因：一是在高炉工况较差的情况下，加入了含有冰雪的落地料，导致崩料时出现爆燃，除尘器瞬时超压，泄爆板破裂，造成大量煤气泄漏。二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。三是隐患排查治理不认真。事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。

根据以上场景。回答下列问题：

1．认定此次事故的性质和事故等级，并简要说明理由。

2．简要写出此次事故调查报告的内容。

3．写出D钢铁有限公司事故整改措施。

4．简述D钢铁有限公司高炉煤气中毒隐患治理方案的内容。

5．简要说明发生煤气中毒事故应采取的应急措施。