2022年中级注册安全工程师《金属冶炼安全》押题密卷练习

下列关于储料安全技术措施的说法，错误的是（）。

当煤气泄漏发生着火设备被烧红时，立即用水冷却降温，会发生（）。

下列关于危险化学品防火防爆措施的说法，正确的是（）。

熔炉.炼钢.锻造.玻璃烧制.锅炉.印染等多有高温作业，改善其作业条件最根本的措施是（）。

关于烧结和球团的厂区布置与厂房建筑安全技术措施的说法正确的是（）。

煤气设备与管道的附属装置中，放散管口必须高出煤气管道.设备和走台4m，离地面不小于（）m。

带煤气作业的照明应在（）m以外使用投光器。

下列不属于停止焦炉加热的情形的是（）。

冶金方法可以分为三大类，下列不属于三大类冶金方法的是（）。

电捕焦油器应设连续式自动氧含量分析仪，并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过（）自动断电。

当煤气中毒人员出现失去知觉.口吐白沫等症状时，应采取的措施是（）

铅冶金炉窑使用柴油.天然气等进行烘炉时，若违章点火，极易发生爆炸事故。下列关于防范炉窑点火爆炸事故的主要措施中，错误的是（）。

下列关于煤气设备与管道隔断装置的说法，错误的是（）。

关于铅冶炼电解工序中熔铅作业的说法，正确的是（）

在氧气生产中，供一个系统的支管阀门出口侧的氧气管道宜有长度（）的直管段。

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)，该起事故等级是（??）。

重金属主要有铜、铅、锌、镍、钴、锑、铋、镉、汞、锡等十余种。下列关于铜冶炼的描述，正确的是（ ）。

下列关于埋地敷设煤气管道的要求，说法正确的是（ ）。

转炉炼钢是先加入废钢，然后兑入铁水，把氧气鼓入熔融的生铁里，使硅、锰等氧化。下列关于转炉炼钢的说法，错误的是（ ）。

发生煤气中毒后，下列不正确的是（ ）。

下列关于焦炉煤气鼓风机安全控制措施，描述错误的是（ ）。

气瓶充装就是将气体或气、液混合状态的介质通过设备加压充入包装物（气瓶）的全过程。下列关于气瓶充装的安全控制措施，描述正确的是（ ）。

硫化铅精矿直接溶炼采用富氧强化氧化熔炼、液态高铅渣直接还原炼铅工艺获得粗铅。下列关于粗铅溶炼工艺的说法，错误的是（ ）。

钢铁生产工艺主要包括烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等工艺。熔融的产品不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口不断拉出，经冷却，全部凝固后切成坯料，该工艺过程属于（ ）。

粗（轻）苯加氢工艺属于国家首批公布的重点监管的危险化工工艺。下列关于粗（轻）苯加氢安全措施，说法错误的是（ ）。

下列不属于停止焦炉加热的情形的是（ ）。

下列连铸设备设施的安全措施，说法错误的是（ ）

在炼钢过程中关于备料安全技术额要求，不正确的是（ ）。

下列关于立式磨煤机安全控制措施的说法，正确的是（ ）。

关于煤气加压站的厂房及设施要求，说法正确的是（ ）。

煤气柜分湿式和干式两种。关于湿式和干式煤气柜的安全要求，说法正确的是（ ）。

高炉本体是矿石还原成液态生铁熔炼全过程的载体，是炼铁生产工序中的核心装备。下列关于高炉本体安全控制措施描述，不正确的是（ ）。

2001年6月11日，A线材厂线材二车间轧钢甲班上夜班。23时15分接班，停机换孔检修，23时30分开机正常生产。40min后即12日0时10分左右，一根通过开坯9架轧机和圆盘剪的红钢，进入毛轧机长辊道4号跑钢槽，红钢前头顶触长辊道立挡板，打弯拱套造成废钢。甲班副大班长刘某上到3号天车（无天车操作证），准备吊运废钢。甲班大班长侯某和操作工叶某在距圆盘剪东侧11m处的平台上挂钩，在未将废钢后头挑出走钢槽的情况下，就把废钢直接套挂到天车钩头上。侯某向西走，离开挂钩点顺圆盘剪处的平台梯子下去，准备向开坯机操作台要钢。此时，叶某也向西离开挂钩点2．5m，站立在长辊道北侧平台边沿处（平台宽2．9m、高1．2m）。副大班长刘某操作3号天车，响铃后启动小车向北，并将大车向东开动吊运废钢。这时被吊运的废钢尾部被圆盘剪出口的立挡板卡住，造成被吊运的废钢瞬间绷紧，天车继续向东拉动受力后，废钢尾部突然脱离卡住点，向东北方向急速收缩，废钢（截面积32mm×32mm，钢温约920℃）尾部将站在平台边沿处的叶某弹到平台上，落地后其头朝南，头部距平台边沿1．8m。被吊运的废钢从叶某的身体上划过，造成其左髋、胸部及右侧颈部划烫伤。

经医院6月14日诊断，叶某为右颈、胸、左髋热烧伤15％、3度，颈总动脉、椎动脉损伤，颈椎骨折。经过3天多的治疗，叶某因颈总动脉出血抢救无效，于6月15日17时15分死亡，同时此事故另外造成1000万经济损失。

根据以上场景。回答下列问题：

根据《企业职工伤亡事故分类》，此次事故的类别是（ ）。

2001年6月11日，A线材厂线材二车间轧钢甲班上夜班。23时15分接班，停机换孔检修，23时30分开机正常生产。40min后即12日0时10分左右，一根通过开坯9架轧机和圆盘剪的红钢，进入毛轧机长辊道4号跑钢槽，红钢前头顶触长辊道立挡板，打弯拱套造成废钢。甲班副大班长刘某上到3号天车（无天车操作证），准备吊运废钢。甲班大班长侯某和操作工叶某在距圆盘剪东侧11m处的平台上挂钩，在未将废钢后头挑出走钢槽的情况下，就把废钢直接套挂到天车钩头上。侯某向西走，离开挂钩点顺圆盘剪处的平台梯子下去，准备向开坯机操作台要钢。此时，叶某也向西离开挂钩点2．5m，站立在长辊道北侧平台边沿处（平台宽2．9m、高1．2m）。副大班长刘某操作3号天车，响铃后启动小车向北，并将大车向东开动吊运废钢。这时被吊运的废钢尾部被圆盘剪出口的立挡板卡住，造成被吊运的废钢瞬间绷紧，天车继续向东拉动受力后，废钢尾部突然脱离卡住点，向东北方向急速收缩，废钢（截面积32mm×32mm，钢温约920℃）尾部将站在平台边沿处的叶某弹到平台上，落地后其头朝南，头部距平台边沿1．8m。被吊运的废钢从叶某的身体上划过，造成其左髋、胸部及右侧颈部划烫伤。

经医院6月14日诊断，叶某为右颈、胸、左髋热烧伤15％、3度，颈总动脉、椎动脉损伤，颈椎骨折。经过3天多的治疗，叶某因颈总动脉出血抢救无效，于6月15日17时15分死亡，同时此事故另外造成1000万经济损失。

根据以上场景。回答下列问题：

该起事故的责任单位是（ ）。

2001年6月11日，A线材厂线材二车间轧钢甲班上夜班。23时15分接班，停机换孔检修，23时30分开机正常生产。40min后即12日0时10分左右，一根通过开坯9架轧机和圆盘剪的红钢，进入毛轧机长辊道4号跑钢槽，红钢前头顶触长辊道立挡板，打弯拱套造成废钢。甲班副大班长刘某上到3号天车（无天车操作证），准备吊运废钢。甲班大班长侯某和操作工叶某在距圆盘剪东侧11m处的平台上挂钩，在未将废钢后头挑出走钢槽的情况下，就把废钢直接套挂到天车钩头上。侯某向西走，离开挂钩点顺圆盘剪处的平台梯子下去，准备向开坯机操作台要钢。此时，叶某也向西离开挂钩点2．5m，站立在长辊道北侧平台边沿处（平台宽2．9m、高1．2m）。副大班长刘某操作3号天车，响铃后启动小车向北，并将大车向东开动吊运废钢。这时被吊运的废钢尾部被圆盘剪出口的立挡板卡住，造成被吊运的废钢瞬间绷紧，天车继续向东拉动受力后，废钢尾部突然脱离卡住点，向东北方向急速收缩，废钢（截面积32mm×32mm，钢温约920℃）尾部将站在平台边沿处的叶某弹到平台上，落地后其头朝南，头部距平台边沿1．8m。被吊运的废钢从叶某的身体上划过，造成其左髋、胸部及右侧颈部划烫伤。

经医院6月14日诊断，叶某为右颈、胸、左髋热烧伤15％、3度，颈总动脉、椎动脉损伤，颈椎骨折。经过3天多的治疗，叶某因颈总动脉出血抢救无效，于6月15日17时15分死亡，同时此事故另外造成1000万经济损失。

根据以上场景。回答下列问题：

此次事故的直接责任者是（ ）。

下列关于冶金企业的特点，说法错误的是( )。

在烧结作业过程中，某位工人负责成品振动筛设备的操作、检查和维修工作。下列做法中，不符合成品振动筛安全控制措施，可能引发事故的是()。

烧结和球团过程中需要用到起重机械设备，下列选项中，关于起重与运输安全技术措施说法正确的是( )。

冶金工业分类按照金属分类通常分为黑色金属冶金工业和有色金属冶金工业两大类。下列选项中，不属于有色金属冶金的是( )。

铁水是氧气转炉炼钢的基本原料，铁水供应的方式之一是混铁炉供应。其具体流程是( )。

原料场的正常生产和运行需要不同设备和设施的相互协作。下列选项中，原料场可不设置的是( )。

使粗大、不均匀的铸造结构变成均匀的细晶组织的生产工艺是( )。

下列关于烧结和球团设备通用的安全技术措施一般安全要求说法正确的是( )。

烧结和球团工艺过程伴随着大量有毒有害气体和粉尘的生成，并且存在放射性物质，需要对个体进行职业卫生防护。下列选项中，关于职业卫生防护技术措施说法错误的是( )。

烧结和球团工艺涉及的主要危险有害因素有机械伤害、起重伤害、高处坠落等。当车间存在危险源时，应( )。

按照球团矿的碱度一般分为酸性球团矿和熔剂性球团矿。酸性球团矿的特点不包括( )。

烧结厂石灰石和白云石破碎时所用的破碎机多为锤式破碎机，它具有产量高、破碎比大、单位耗电量小和易维护等优点。但锤式破碎机也存在危险有害因素，下列选项中，不属于锤式破碎机主要危险有害因素的是( )。

下列关于电炉冶炼过程中，可采取的安全控制措施正确的是( )。

烧结是利用烧结机将添加一定数量燃料的粉状物料（如粉矿、精矿、熔剂及综合利用料）进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成烧结矿，为炼铁高炉提供冶炼的原料。烧结工艺流程包括配料、混合制粒、烧结、( )等工序。

下列不属于防止或减少放射源发出的射线对人体的伤害的防护手段的是( )。

抽风机起到提供助燃空气，使烧结料中的固体燃料充分燃烧，强化烧结，提高烧结生产率的作用。抽风机作业过程中同样存在危险，下列选项中，不属于抽风机危险有害因素的是( )。

焦炉设备包括护炉设备和煤气设备两部分，煤气设备包括荒煤气导出设备和加热煤气设备。以下关于焦炉安全技术措施的描述，不正确的是()。

现代工业上习惯把金属分为黑色金属和有色金属两大类，下列属于黑色金属的是（　　）。

富氧鼓风是高炉下部操作的核心技术，其安全性关乎着整个生产流程的安全。下列关于高炉富氧安全控制措施的描述错误的是()。

回转窑生产中，重油和煤粉的使用应按安全要求进行，下列错误的是（ ）。

铝在生产过程中由4个环节构成，下列选项中，工艺排序正确的是( )。

炉外精炼是一种将由炼钢炉初炼的钢水倒入钢包或专用容器内进一步精炼的方法。工艺有很多，其中，在VD精炼工艺装置基础上增加顶吹氧枪，在真空下往钢水罐内钢水吹氧，对含铬钢水进行“脱碳保铬”精炼的工艺是( )。

煤粉喷吹生产工艺流程主要包括煤的储运、干燥、制粉、喷吹4个系统。下列关于煤粉喷吹的安全技术措施，错误的是()。

把矿石（或精矿）经预备处理、熔炼和精炼等，在高温下发生一系列物理化学变化，使其中的金属和杂质分开，获得较纯金属的过程叫做( )。

操作煤气设施时，除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持(　　)操作。

下列不属于荒煤气系统设备的是( )。

气瓶在运输车辆上采取的安全措施，说法错误的是()。

当前铜冶炼以火法冶炼为主，其中闪速熔炼技术是世界铜熔炼的主流工艺技术，其优点不包括( )。

变配电站各间隔的门的开向应(　　)。

B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2．5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。

打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线含有1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。

2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘1：7罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。

7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风机开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。

事故的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2990万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热效应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该起事故等级属于（ ）。

B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2．5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。

打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线含有1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。

2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘1：7罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。

7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风机开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。

事故的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2990万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热效应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。

该起事故的直接经济损失为（ ）万元。

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。

2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。

事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

计算A焦化公司2000年千人重伤率为()。

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。

2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。

事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

根据《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441)，该起事故属于()。